背景技術:

新型エンジンでは、時間が長い柔筒體の部品などの多軸の部品類の加工、みなし、部品の構造のサイズが大きく、部品の內の孔加工圓弧マウント大、技術の要求が高い、狹い工作機械での加工のような大型の部品で、部品をはさんで剛性差のために、車削加工用の刀アンダー長くは一種の刀、刃物の悳を伸ばし、加工面にひざまずいたりナイフをかじったりしやすく、その加工部位の表面品質が悪く、このような問題はずっと部品加工の難しい問題を悩ませています。多くの資料を照會した結果、現在解決の方法は主に2種類があることを発見した:一つは太い棒を采用して大きい機械で加工して、もう一つは専用の衝撃を減らす刃物を調達して部品の加工を行って、衝撃を減らす棒の結果は棒の中で振働を吸収するバネを取り付けて、専用工具に屬します。

技術実裝要素:

以上の問題に対して、本発明は、部品加工における刃物の細動の問題を解決するための簡単で便利な解決法を提案する。前述方法は実現のようには時間が長い柔筒體部品類車削加工で使った長く刀打、採用は長く刀打一部外部の柔らかい絡みの包みを材料に、刀は長く打部分を包む、その小包の材料の厚さに絡視旋盤したがって待加工部品の距離によって、原則を干渉しない。

具體的な巻き方は、

a.部品の構造の特徴と加工刃物の棒の実際の需要に基づいて、部品の輪郭寸法と組み合わせて、先に旋削加工に使用する長い棒刃物を刃物塔に取り付けて初締固を行います;

b.加工する部品を工作機械のカードに取り付けること。

c.柔らかい吸振で材料を包んで刃物の長い刀の棒の部分に対して初巻き付けを行います;

d.刃物を移働してシャフトの上の柔らかい包み材料と加工部品の干渉が発生するかどうかを検査して、巻き付け物の干渉が発生しない條件の下で、巻き付け材料の厚さを決定します;

e.長いナイフの棒の刃物を外して、弾力性の柔らかい材料で巻き付ける吸振に対して柔軟に材料を包んで緊密に固定することを行います;

f.再び吸振軟包材を巻き付けた刃物をナイフホルダーに取り付け、刃物の位置を調整し、調整した后、工作機械に対してプログラムと段取を行うことができ、部品の加工を行う。

上記の方法では、ゴム、軟らかいゴムとプラスチックなどの振働を吸収する材料を包み込む吸振軟らかい包み材料を選択して弾力性がある軟らかい包み材料を固定して、弾性ゴムゴムを優(yōu)先する。

旋削加工薄壁筒體部品のレバーは、このようにしてレバーショックを軽減することにより、このような部品を加工する際に、レバーと部品の剛性差による部品加工部位の振れや加工面の波紋が発生しにくい問題を解決します。

発明の有益な効果

打の加工をこの方式を通じて、刀の調整後加工、刀を打の抗震え効果の強化、部品の表面の波紋の部品の加工の表面の質の統(tǒng)制を受け、この刀を防止打振動方式を採用し、非常に便利で、速い、効果がいい、この方式を利用して、刀を打震えを防ぐすでに明らかな効果を上げた。